Ring Die puidugraanulite masin

Ring Die puidugraanulite masin

Ring Die puidugraanulite masin on loodud pidevaks ja suures mahus biomassi kütusegraanulite tootmiseks lehtpuidust, okaspuidust, saepurust, laastudest, laastudest ja metsatööstuse jääkidest. Raske-keevitatud süsinikterasest raami ja täppis-töödeldud legeerterase süsteemiga ehitatud seade tagab stabiilse 24-tunnise väljundi raskete tööstuslike koormuste korral, aidates kaubanduslikel kütusetehastel alandada tegevuskulusid tonni kohta.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Tehniline ülevaade ja tehasestandardid

 

Ring Die puidugraanulite masin on loodud pidevaks ja suures mahus biomassi kütusegraanulite tootmiseks lehtpuidust, okaspuidust, saepurust, laastudest, laastudest ja metsatööstuse jääkidest. Raske-keevitatud süsinikterasest raami ja täppis-töödeldud legeerterase süsteemiga ehitatud seade tagab stabiilse 24-tunnise väljundi raskete tööstuslike koormuste korral, aidates kaubanduslikel kütusetehastel alandada tegevuskulusid tonni kohta.

Tootmisvõimsus

1,5 kuni 15 tonni tunnis (kohandatav vastavalt masina mudelile ja tooraine tihedusele).

Sihtrakendused

Kaubanduslikud biomassi kütusetehased, tööstuslike katlakütuste tarnijad ja suured puidu{0}}töötlemisrajatised.

Tootmise vastavus

Toodetud rangete ISO 9001 kvaliteedikontrolli standardite kohaselt, ülemaailmsete eksporditurgude jaoks on saadaval valikulised CE-sertifikaadiga elektrikonfiguratsioonid.

 

Põhilised inseneri eelised

 

Suure{0}}läbilaskvusega tihendussüsteem
Erinevalt lamedatest matriitidest, mis on piiratud väikesemahuliste-või laboratoorsete kasutustega, kasutab meie tööstuslik rõngasstantsisüsteem horisontaalselt paigaldatud rõngasstantsi, mis on ühendatud mitme sünkroniseeritud rulliga. See konfiguratsioon maksimeerib aktiivse kokkusurumisala, sundides suurema koguse materjali läbi stantsi aukude ühe pöörde kohta, et tagada maksimaalne tunnitoodang.


Täpne graanulite tihedus ja konstruktsiooni konsistents
Ühtse kütusetõhususe säilitamine on kommertstranspordi ja katla põletamise jaoks ülioluline. Meie masin tagab range struktuurilise järjepidevuse:
• Graanulite spetsifikatsioonid: standarddiameetrid 6 mm, 8 mm, 10 mm ja 12 mm ühtlase puistetihedusega 600–750 kg/m³, eeldusel, et eelkonditsioneeritud materjali niiskus jääb vahemikku 10–15%.
• Pinna terviklikkus: loob siledad, hästi{0}}tihendatud graanulid minimaalsete peenete ja purustatud tükkidega, vähendades tolmu teket käsitsemise ajal.


Raske{0}}mehaaniline ja jõuülekande struktuur
Raske{0}}graanulite tootmiseks on vaja komponente, mis on ehitatud taluma äärmist termilist ja mehaanilist pinget.
• Põhiraam: valmistatud rasketest{0}}keevitatud konstruktsiooniterasplaatidest, mis neelavad vibratsiooni ja säilitavad range sisemise joonduse tippkoormuse korral.
• Ajamisüsteem: toiteallikaks on IE3 suure-tõhususega vask-traatmootor, mis on ühendatud raske-tööstusliku käigukastiga, mis on loodud suure-pöördemomendi jõuülekande jaoks.
• Laagrisõlm: varustatud suure -koormus-nimetatud tööstuslike laagritega (nagu SKF või samaväärsed raskeveokite{2}}kaubamärgid), mis toetavad peavõlli ja rullikoostu, et minimeerida hõõrdumist ja soojuspaisumist.


Kulumiskindlad-komponendid ja lihtne hooldus
Plaanitud seisakuaja minimeerimiseks on masinal modulaarne asendusdisain, mis on mõeldud oluliste kuluvate osade jaoks:
• Survemetallurgia: rõngasvormid on valmistatud 42CrMo kõrge -kvaliteediga legeerterasest, mida on kuumtöödeldud vaakumkuumutusega, mis tagab suurepärase pinna kõvaduse ja pikema tööea.
• Teeninduse tõhusus: kulunud stantsid ja rullid saab kiiresti välja vahetada, kasutades standardseid tehase tõstetööriistu.


Sujuv automatiseeritud integratsioon
Pelletimasin integreerub sujuvalt terviklikesse automatiseeritud töötlemissüsteemidesse. See ühildub täielikult üles- ja allavoolu seadmetega, sealhulgas:
• Toorainepurustid ja haamerveskid
• Pöördtrummelkuivatussüsteemid
• Materjalisegistid ja konditsioneerimissilod
• Vastuvoolujahutid, vibreerivad sorteerimisekraanid ja automatiseeritud pakendamiskaalud

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Toote nimi

Industrial Ring Die puidugraanulite masin

Esmane rakendus

Kaubanduslik biomassi kütusegraanulite tootmine

Mahutavusvahemik

1,5–15 tonni tunnis (kohandatud mudeli järgi)

Pelleti läbimõõdud

6mm / 8mm / 10mm / 12mm

Surve konfiguratsioon

Horisontaalne Ring Die

Ajami mehhanism

Raske{0}}tööstusliku käigukasti jõuülekanne

Surve materjal

Vaakumkuumutusega{0}}töödeldud 42CrMo legeerteras

Käitamiskohustus

Pidev 24-tunnine tööstuslik tootmine

Elektriline / Juhtimine

Kohandatav pinge, sagedus ja valikulised PLC juhtpaneelid

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

 

Iga masin läbib enne meie rajatisest saatmist range mitmeetapilise{0}}kontrolli:


Materjali kontrollimine:Toorterasest plaatide, sepistatud võllide ja hammasülekande komponentide metallurgilist terviklikkust testitakse enne töötlemist.


Töötlemise täpsus:Kriitilised sõlmed,{0}}sealhulgas peavõll, rullikute korpused ja rõngasvormid-töödeldakse ülitäpsetel-CNC-puurimis- ja freespinkidega, et tagada ranged mõõtmete tolerantsid.


Tehase koormuse testimine:Iga seade läbib täieliku-koormustesti, et kontrollida mootori tõmmet, jõuülekande stabiilsust, müra- ja vibratsiooniläve ning üldist granuleerimisvõimsust.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Mis vahe on rõngasvormimisgraanulite masinal ja lamedate stantsidega pelletimasinatel?

V: Rõngasvormimismasinad kasutavad pöörlevat rõngast ja mitut sisemist rullikut, et saavutada kõrge võimsus ja stabiilne 24-tunnine töö, muutes need tööstusettevõtete jaoks standardvalikuks. Lamedad stantsmasinad on struktuurilt lihtsamad ja sobivad paremini väikese-mahuga, väikese-võimsusega või farmi tasemel rakendusteks.

K: Milline on tooraine ettevalmistamine enne masinasse sisenemist?

V: Toorained tuleb purustada peeneks osakesteks (tavaliselt alla 5 mm, sõltuvalt graanuli sihtsuurusest) ja kuivatada ühtlase niiskusesisalduseni 10–15%, et tagada õige sidumine ja struktuurne tihedus.

K: Kui kaua kestab rõngasnukk normaalse töö korral?

V: Die eluiga sõltub tooraine abrasiivsusest, töötundidest ja hooldusrutiinidest. Puhaste, õige suurusega puidujäätmete kasutamine ja õigete valts-vahede-hoidmine pikendab oluliselt tööiga.

K: Kas saate tarnida täieliku võtmed kätte pelletitehase?

V: Jah. Projekteerime ja tarnime terviklikke kohandatud tootmisliine, mis hõlmavad kõike alates esialgsest suuruse määramisest ja kuivatamisest kuni lõpliku jahutamiseni, sõelumiseni ja automatiseeritud kottidesse pakkimiseni.

K: Millist teavet on vaja õige masinamudeli valimiseks?

V: Ideaalse seadistuse konfigureerimiseks esitage oma konkreetne tooraine tüüp, sihttootmisvõimsus (tonni tunnis), soovitud pelleti läbimõõt, igapäevased töötunnid ja kohalikud elektrivarustuse standardid.

Kuum tags: ringstantsiga puidugraanulimasin, Hiina rõngasvormimismasinate tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus