Ring Die biomassi pelletimasin
Tehniline ülevaade
Biomassi graanulirõngasmasin on konstrueeritud tahke biomassi kütuse pidevaks{0}}mahuliseks kaubanduslikuks tootmiseks. Erinevalt lamedate stantside konfiguratsioonidest kasutab silindrilise rõngakujulise stantsi konstruktsioon fikseeritud stantsi, mis on ühendatud käitatavate pöörlevate rullidega. Materjali kambrisse söötmisel jaotab tsentrifugaaljõud selle ühtlaselt matriitsi sisepinnale, kus mitme -rulli kokkusurumine sunnib biomassi läbi täppis-puuritud aukude kõrge rõhu all.
Kõrgsurvega kokkusurumisel tekkiv hõõrdesoojus{0}}pehmendab puidus ja põllumajanduslikes kiududes sisalduvat looduslikku ligniini, toimides loodusliku sideainena. See välistab vajaduse keemiliste lisandite järele, valmistades samal ajal suure-tihedusega kütusegraanuleid, mis sobivad tööstuslike katelde, kaubanduslike küttesüsteemide ja biomassi elektrijaamade jaoks.
Põhilised inseneri- ja jõudlusspetsifikatsioonid
Suur{0}}tootmisvõimsus
Tööstuslik graanulite tootmine nõuab katkematut tööd, et säilitada tarneahela kohustused ja tegevuse kasumlikkus.
• Läbilaskevõime: sõltuvalt konkreetsest mudelist, mootori võimsusest ja tooraine tihedusest on tootmisvõimsus vahemikus 500 kg/h kuni üle 3 tonni/h.
• Töötõhusus: mitu rulli hoiavad samaaegset kontakti matriitsiga, maksimeerides aktiivse kokkusurumisala ja tagades ühtlase materjali läbilaskevõime võrreldes väikese -võimsusega lamedate matriitidega.
Täppiskompressioon ja rõngasstantsmehaanika
Pelleti vastupidavus ja ühtlane geomeetria sõltuvad suuresti rõngasvormi surveastmest ja mehaanilise ajami konsistentsist.
• Materjali tihedus: kõrgsurvepressimine{0}} vähendab lahtise biomassi mahtu kuni 80%, saades ühtlased silindrilised graanulid (standardläbimõõdud: 6 mm, 8 mm, 10 mm; saadaval on kohandatud suurused).
• Struktuuri terviklikkus: suure-tihedusega ekstrusioon minimeerib mikro-pragusid, vältides liigseid peeneid ja tolmu teket mass-pneumaatilise transpordi, ladustamise ja kruvide{2}}sööturi automaatse käsitsemise ajal.
Lai toormaterjalide ühilduvus
Masin töötleb laias valikus metsa- ja põllumajandusjääke, eeldusel, et on tehtud õiged ettevalmistustoimingud.
|
Materjali kategooria |
Näited |
Ettevalmistusnõuded |
|
Puidutöötlemisjäätmed |
Saepuru, puiduhake, mööblivabriku laastud |
Maksimaalne osakeste suurus $\\le$ ekraani võrgusilma suurus; niiskus kuivatatud 10–15%. |
|
Põllumajandusjäägid |
Riisi kest, nisuõled, maisivarred, palmikiud |
Eel{0}}purustatud haamerveskiga; kiudmaterjalide jaoks vajalik homogeenne segamine. |
|
Biomassi pulbrid |
Bambusepulber, maapähklikoore tolm |
Kontrollitud söötmiskiirus, et vältida sildamist konditsioneerimissööturis. |
Kvaliteedistandardid ja ülemaailmne vastavus
Rahvusvahelised sertifikaadid
Ehitatud rangelt kooskõlas CE ja ISO9001 kvaliteedijuhtimisstandarditega, tagades täieliku vastavuse Euroopa ja ülemaailmsetele ohutus-, tervise- ja keskkonnakaitse eeskirjadele.
Globaalne tugi ja hooldus
Seda toetavad professionaalsed paigaldusjuhised, lokaliseeritud tõrkeotsingu tugi ja hõlpsasti kättesaadavad{0}}kuluvad varuosad (rõngastantsid ja rullikud), et maksimeerida rajatise tööaega.
KKK
K: Mis vahe on rõngasvormimisgraanulite masinal ja lamedate stantsidega pelletimasinatel?
V: Rõngasvormimisgraanulite masin on mõeldud suuremahuliseks-tööstuslikuks tootmiseks. See tagab suurema väljundvõimsuse, stabiilsema pideva töö ja parema sobivuse kaubanduslikele pelletitehastele. Lamedate matriitidega masinad on üldiselt piiratud väikesemahuliste-tootmis- või põllumajandusrakendustega.
K: Milliseid biomassi materjale saab selle masinaga töödelda?
V: Masin suudab töödelda mitmesuguseid biomassi materjale, sealhulgas saepuru, puitlaastud, riisi kestad, õled, bambusepulber, palmikiud ja muud põllumajanduslikud jäägid. Enne pelletiseerimist on vajalik korralik eel-purustamine ja niiskuse kontroll.
K: Millist võimsust saab rõngassurvega biomassi graanulimasin toota?
V: Võimsus sõltub masina mudelist, tooraine tüübist, niiskusesisaldusest ja sihtmärgist graanulite suurusest. Tööstuslikud mudelid tarnivad tavaliselt sadadest kilogrammidest tunnis kuni mitme tonnini tunnis.
K: Milline niiskusesisaldus sobib biomassi graanulite tootmiseks?
V: Enamik biomassi materjale toimib kõige paremini, kui niiskusesisaldus on umbes 10–15%. Õige niiskus parandab graanulite moodustamise kvaliteeti, tagab konstruktsiooni vastupidavuse ja vähendab energiatarbimist tootmise ajal.
K: Kui kaua rõngas sureb ja rullid tavaliselt vastu peavad?
V: Kasutusiga sõltub suuresti tooraine abrasiivsusest, töötingimustest ja tavapärasest hooldusest. Regulaarne määrimine, õige söötmiskiirus ja kvaliteetsed{1}}ühilduvad toorained pikendavad oluliselt kuluvate komponentide kasutusiga.
K: Kas saate pakkuda täielikku biomassi graanulite tootmisliini?
V: Jah. Pakume võtmed kätte lahendusi, mis hõlmavad purustamist, kuivatamist, transportimist, granuleerimist, jahutamist, sõelumist ja automaatseid pakkimissüsteeme, mis on kohandatud-kohandatud teie täpsetele rajatise väljundnõuetele.
Kuum tags: ringstantsiga biomassi graanulimasin, Hiina rõngassurvega biomassi pelletimasina tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist