Loomade söödavasarveski

Viis disainilahendust vahemikus 9–26 t/h

Kõik, mida tehas erinevalt teeb, tuleneb viiest insenerivalikust, millest igaüks maksab tagasi valuutas, mida tehase juht jälgib:

Energia maapealse tonni kohta on tehase selles osas suurim kontrollitav kulu. Selle reaüksuse jaoks on olemas esimene rida.

Kuidas veski hoiab osakeste suurust ühtlasena

Materjal kukub läbi ülemise pordi kambrisse, kus 1120 mm rootor pöörleb kiirusel 1480 p/min, jättes haamri otsad läbi õhu kiirusel 86.5 m/s. Esimene kokkupuude on puhas löök - tera kohtub terasega sellisel kiirusel ja puruneb pigem mööda oma loomulikke rikkejooni, mitte ei purustataks.

Löögitsoonist välja langev on endiselt liiga jäme, nii et kolm jõudu lõpetavad töö koos: tsentrifugaalvise surub killud vastu ekraani pinda, killu ja sõela vaheline hõõrdumine hõõrub servad alla ning õhu nimimaht tõmbab kõik peenemalt kui avad kambrist täielikult välja. Oversize ei lahku kunagi varem - see tsirkuleerib seni, kuni ava sellest mööda läheb.

Seetõttu näeb väljalaskeava suuruste jaotus kaheksandal tunnil välja samasugune nagu esimesel tunnil: väljumistingimustes ei sõltu mitte midagi operaatori söötmise kiirusest, vaid ainult ava läbimõõdust ja õhust.

ZW-29C, ZW-38C ja ZW-50C: täielikud tehnilised andmed

Igal mudelil on kaks mootorivalikut, mis jagavad ühte kapi spetsifikatsiooni, nii et elektriline disain jääb kehtima olenemata sellest, kumb valik on tellimuse etapis kinnitatud.

Haamri pöörlemine, ekraanid ja määrdepunktid

Haamrid pööravad ja pöörlevad diagonaalgraafiku alusel, kui nurgad kuluvad; kaaluerinevus vastasrühma sees jääb mõne grammi piiresse, nii et rootori tasakaal püsib. Kuiva maisi puhul annab komplekt tavaliselt 300{2}}500 töötundi, enne kui esimest ümberpööramist - abrasiivse kesta-rasked segud seda lühendavad, mistõttu määravad kasutuselevõtu andmed tegeliku intervalli, mitte universaalset tabelit.

Ekraanid vahetatakse välja kohe, kui pisar ilmub. Uks avatud, vana leht väljas, uus leht jämedas-sissepoole, raam kõvasti kinni: kogu töö kestab alla viie minuti.

Laagrid võtavad määret graafiku alusel ja annavad esmalt teada probleemidest temperatuuri tõttu. Serpentiinühenduse elemente kontrollitakse perioodiliselt kulumise ja joondamise suhtes. Kanalid ja tolmukoguja jäävad puhtaks, sest nimiõhuvool juhib peened välja - lämmatab selle ja võimsus langeb vaikselt.

Kuhu 9–26 t/H veski sobib teie toiteliiniga

Mõõtke see vastu pelletiveski, mida see toidab: jahvatusvõimsus on umbes 1,2-1,5 × granuleerimisvõimsus. 10 t/h pelletiliin nõuab 12-15 t/h jahvatamist, mis maandub varuga ZW-38C-le. Tehased, mille laiendusplaan on üle 15 t/h, jätavad tavaliselt ühe sammu vahele ja ostavad ZW-50C – võimsusaste maksab täna vähem kui teine ​​ost hiljem.

Köögikombainid kasutavad teraviljapulbri valmistamiseks väiksemat mudelit, jamss kaasas. Kodulindude söödaliinidel töötavad maisi ja sorgo samad haamerveskid enne broileri- ja kihigraanulipressid - üks suure võimsusega-terahaamerveski teenindab linde ja kariloomi, vaid retseptide vahel vahetatakse ekraani. Suured-isesegamistöökojad kasutavad seda oma ühe jahvatusseadmena. Tolmu-võrgu disain järgib mõlemal juhul iga mudeli nimimahtu, nii et klassifikatsioon toimib kohapeal samamoodi nagu katsepõrandal.

Toitevalikud, pinge ja tarnimise konfiguratsioon

Ekraani ava toitevahemik on Φ1,0 mm kuni Φ8,0 mm - valikulised osad, mis on valitud vastavalt sihttasemele. Pinge on konfigureeritud projekti järgi (380V/440V ja muud saadaval). Masinad tarnitakse tavalistes ekspordikastides; SKD/CKD pakkimine vähendab kaubavedu, kui kaubasaajad eelistavad kohalikku komplekteerimist. Konteinerite laadimiskogused arvutatakse ülaltoodud mõõtmete tabelite alusel ja kinnitatakse hinnapakkumisel 20GP või 40HQ kohta.

Operaatori rutiin: ampermeeter, magnetid ja õhuvool

Käivitage ventilaator, käivitage frees, seejärel söödake. Pöörake see väljalülitamisel - lõpetage toitmine, tühjendage kamber, lülitage peamootor välja.

Ampermeeter määrab tempo. Ühtlane nõel, ühtlane lihvimine.

Kambrisse ei sisene midagi metallist. Ülesvoolu magneteraldus ei ole valikuline varustus; trampmetall on nii ekraanide kui ka haamrite kiireim hävitaja.

Lahtine ekraan rikub haamrid ja peenuse koos, seega kontrollige klambri survet alati, kui uks on avatud. Ja hoidke tolmusüsteem puhtana - ummistunud õhutee varastab võimsust ilma häiret andmata.

Korduma kippuvad küsimused

K: Meie pelletiliin töötab 10 t/h. Millise tehase jaoks peaksime eelarvesse panema?
Mõõtke loomasööda haamerveski 1,2-1,5× granuleerimisvõimsusega: 12-15 t/h jahvatus katab, pannes ZW-38C (15-18 t/h) pilusse. Dokumenteeritud laiendusplaanid muudavad matemaatikat ZW-50C suunas.

K: Mis kuulub esimese{0}}aasta varuosade paketti?
Üks täielik haamrikomplekt koos kinnitusdetailidega; ekraanid avadesse, kus retseptid tegelikult töötavad (tavalised valikud Φ1,0–8,0 mm varudest: Φ2,0 / Φ3,0 / Φ4,0 / Φ6,0, kumbki kaks lehte); üks põhilaagrikomplekt; kaks serpentiinsete elementide komplekti; tihendi tihendid. Ühe kaotatud tootmispäeva maksumuse vastu on pakendil ümardusviga.

K: Meie vana veski vundament ei ühti teie omaga - kuidas me kohandame?
Neli kontrollpunkti sulgevad selle joonistamisetapis: ankurdamine A/B/C jalajälje vastu, sisselaske- ja väljalaskesuund on ümbertöödeldud vastavalt olemasolevale kanalile, valitud mootorivalikuga sobitatud toiteallikas, tolmu{0}}võrguühendus, mille suurus vastab nimiõhuvoolule. Insenerid liituvad ülevaatusega enne tarnimist, nii et paigaldamisel ei jää midagi pinnale.

K: Kas vastuvõtutestid saab läbi viia meie enda toorainel?
Jah, julgustatud. Tooge maisi- või segusegu, käivitage täiskoormus, registreerige väljund tüübisildi alusel, põhi-voolu stabiilsus ja sõelu-analüüsi kõverad peenuse spetsifikatsioonide alusel. Allkirjastatud, siis kasti pandud.

K: Kui kaua kuluvad osad tegelikult kestavad?
Haamrid jõuavad kuiva maisiga tavaliselt 300{1}}500 töötundi enne esimest ümberpööramist; abrasiivsed materjalid vähendavad arvu oluliselt, seega käsitlege katseandmeid usaldusväärsetena. Ekraanid püsivad puhtal kujul nädalaid kuni kuid ja leidmisel vahetatakse minutitega.

K: Milline ekraaniava sobib kodulindudele ja sea söödale?
Linnud töötlevad hästi jämedamaid osakesi, nii et broileri- ja kihtratsioonid töötavad tavaliselt Φ1,0–8,0 mm varude keskmise -vahemikuga; põrsaste starterid vajavad parimat lõppu, sest noored seedetraktid karistavad jämedat jahvatamist halva kasumiga. Esmalt sobitage ekraan liigiga, seejärel kinnitage oma heidete sõelaanalüüsiga.

K: Haamerveski või rullveski teravilja jahvatamiseks?
Rullveskid lõikavad õrnemalt ja võivad kaera või odra puhul kasutada vähem võimsust, kuid need jätavad lamedama osakeste jaotuse, millega pelletipressid saavad hakkama vähem meelsasti. Haamerveskid jahvatavad segaretseptide lõikes peenemaks ja ühtlasemalt -, mistõttu jäävad nad enamikus loomasöödaettevõtetes vaikimisi veskiks enne granuleerimist.

K: Kas ekraanide ummistumine mõjutab läbilaskevõimet?
Jah, otse - vähendatud õhuvool või pimendatud avad vähendavad võimsust ja laiendavad osakeste jaotumist ilma häiret välja lülitamata. Seetõttu ühendab rutiin kanalite puhastamise tootmiskontrolliga, mitte ei käsitle neid majapidamisena.

Henan Lvlon Machinery - Hiina-põhine söödagraanulite tootmisliinide tootja.

Mudelivaliku, tehase hulgihinna, turustaja tingimuste ja konteineri laadimisplaani saamiseks võtke ühendust Lvloniga.