Kes juhib sigade söödagraanulite tehast
Keskmised ja suured seafarmid kasutavad seda{0}}isesöödaks erinevatel kasvuetappidel. Aretusalused pressivad põrsaliinid 0,3 mm jahvatamisel ja 2,38 mm graanulitel. Kaubandusettevõtted müüvad kvaliteetse tootena auruga steriliseeritud{5}}graanuleid. Ühistud jagavad liikmefarmide vahel ühte rida -, väike konfiguratsioon algab jahvatamisest, segamisest ja lamedast pressveskist.
Kui integratsioonid arenevad, paigutatakse teised seasöödagraanulite tehased lautade-kõrvale: kommunaalteenused korduvad ja kohtade vahel on varusid.
Hooldusintervallid
Matriitsid ja rullid kuluvad paarina; mõlemat kontrollitakse igas peatuses ja uuel matriitsil läheb esmalt õlipaus-partii kaupa.
Haamerveski sõelad seavad võõrutatud põrsasööda jahvatuse - 0.3 mm, kasvataja sööda puhul alla 1 mm. Rebenenud lina muudab jahvatuse päeval, mil see rebeneb.
Konditsioneeri labasid ja aurulõksu kontrollitakse alati, kui rõhk kõigub.
Jahutuskanalid jäävad vabaks; blokeeritud teed hoiavad niiskust pelletites.
Varuosad: stantsid, rullid, vasarad, ekraanid. Põhikomponentidel on üheaastane-garantii ja kuluvad osad tarnitakse laost.
Kasvatajad kinnitavad kolm tulemust
100{1}}120-kraadine aur lagundab toorsegus sisalduvad mürgised ained ja toiteväärtust vähendavad tegurid. Mash ei saa seda teha.
Pelletid lukustavad kogu valemi igasse suutäiesse. Sead ei suuda maisi valgujahust sorteerida ja raiskab.
Graanulid võtavad umbes kolmandiku võrra vähem säilitusmahtu kui meski ja taluvad niiskuse kogunemist-, nii et sööt säilib kauem.
Neli jaama maisist pakitud söödani
| Jaam | Moodul | Funktsioon |
|---|---|---|
| Lihvimine | Söödahaamerveski | Maandatud spetsifikatsioonini; sõelud 0,3 mm (võõrutatud põrsad) või alla 1 mm (kasvatajad) |
| Segamine | Söödumikser | Koostisained segati ühtlaseks |
| Granuleerimine | Palsam + rõngassurve sea sööda masin | Auruga konditsioneerimine, seejärel vajutamine 82-88 kraadi juures |
| Jahutus & pakkimine | Vastuvoolu graanulijahuti + automaatne pakkimismasin | Graanulid karastatud, kaalutud ja kottides |
Selle klassi loomasöödagraanulitehas pressib sigade-piima, kasvataja ja viimistlemise ratsiooni ainult matriitsi vahetamisel. Purunemis- ja sõelumismasin liitub liiniga, kus osakeste suuruse reguleerimine seda vajab.
Töötle Windowsi ja valemeid I–IV
Selle seasöödagraanulitehase protsessiaknad:
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Auru temperatuuri konditsioneerimine | 100-120 kraadi |
| Moodustumistemperatuur | 82-88 kraadi |
| Aururõhk | 394-490 KPa |
| Tooraine niiskus | 16-17% |
| Ekraan, kasvataja sööt | alla 1 mm |
| Sõel, võõrutatud põrsasööt | 0,3 mm |
| Pellet, imetavad põrsad | 3/32 tolli (2,38 mm) |
| Pellet, kasvavad/viimistlevad sead | 5/32 tolli (3,97 mm) |
| Koostisosa % | I | II | III | IV |
|---|---|---|---|---|
| Mais | 25.36 | 32.93 | 48.46 | 54.66 |
| Sojakook | 20.30 | 25.00 | 29.72 | 31.17 |
| Kalajahu | - | 24.31 | 11.12 | 4.86 |
| Nisukliid | 5.00 | 10.00 | 2.00 | 2.00 |
| Paks | 2.60 | 3.38 | 2.61 | 3.79 |
| teised | 7.46 | 4.08 | 5.79 | 3.39 |
| Nisu dekstriin | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
Ratsioonid tõstavad kalajahu põrsast viimistlejaks. Kohandatud koostis järgib kohalikke maisi- ja sojaoakoogi hindu.
Igapäevane tegevus
Tooraine niiskus on 16{1}}17% – arvesti läheb esimese ostuga kaasa.
Sõeled muutuvad koos karjaga: võõrutatud põrsastel 0,3 mm, kasvatajatel alla 1 mm.
Matriitsid muutuvad vastavalt etapile: 3/32 tolli imetavatele põrsastele, 5/32 tolli lõpetajatele.
Aururõhku kontrollitakse enne käivitamist. Valemi muudatused põhjustavad kambri-pesu.
Mida teeb konditsioneer 100-120 kraadi juures
Konditsioneerimine on ohutuse samm. 100{2}}120-kraadine elav aur lagundab mürgised ained ja toitumisvastased tegurid, mis lihtsalt segavad söödasse lehti. Samal ajal toimub želatiniseerumine ja see seob pelleti pärast stantsi.
Puder ei saavuta kunagi selliseid temperatuure. See on töö erinevus konditsioneeritud pelletiliini ja kuuris sööda segamise vahel.
Korduma kippuvad küsimused
K: Konditsioneerimiseks aur versus tavaline vesi - miks nõuda auru kasutamist?
Vesi niisutab; aur soojeneb želatiniseerumisvahemikku ja hoiab seda seal. Lisatud puder ei saavuta kunagi temperatuuri, kus toksiinid lagunevad, seega kaob ohutuse väide koos auruga.
K: Põrsaste graanulite suurus versus viimistlejad?
Dieedi vahetus: 3/32 tolli (2,38 mm) imetavate põrsaste jaoks, 5/32 tolli (3,97 mm) sigade kasvatamiseks ja viimistlemiseks. Üks rida katab tsükli.
K: Ekraani suurus võõrutatud põrsasööda jaoks?
0,3 mm. Kasvatajaratsioon on alla 1 mm. Peenem jahvatamine toetab noorte sigade seedimist ja erinevus ilmneb ennekõike pelletites.
K: Kas ühistu saab jagada ühte rida liikmestalude vahel?
Jah, - põhiline jahvatamise-segamise-graanulite kombinatsioon algab väikesest ja liikmed planeerivad saagikoristuse ja kasvatamise-kalendreid.
K: Kust valemid pärinevad?
Valemid I-IV tarnitakse koos nööriga, vähendades kalajahu põrsast kuni viimistlejate söömiseni. Kohandatud koostis järgib kohalikke maisi- ja sojaoakoogi hindu.
K: Mis juhtub, kui tooraine niiskus väljub aknast?
Akna kohal tõuseb graanulite kõvadus ja press pingutab. Liiga kuiv, graanulid murenevad. Niiskusmõõtur on esimene tööriist, mida osta.
K: Palsami kasutamine kuumas kliimas - vastuvõetav?
Ei. Ümbritsev soojus ei asenda kontaktauru aega. Palsam kannab steriliseerimise ja želatiniseerimise etappe; sellest mööda minnes eemaldatakse mõlemad.
Henan Lvlon Machinery - Hiina-põhine söödagraanulite tootmisliinide tootja.
Mudelivaliku, tehase hulgihinna, turustaja tingimuste ja konteineri laadimisplaani saamiseks võtke ühendust Lvloniga.
