Flat Die biomassi pelletimasin
Tehnilised andmed ja mudeli ülevaade
|
Mudeli seeria |
Väljundvahemik |
Mootori võimsus |
Standardsed graanulite läbimõõdud |
Rakenduse skaala |
|
FD-200 seeria |
50 - 200 kg/h |
3 - 15 kW |
6 mm, 8 mm, 10 mm |
Talu, töökoda, teadus- ja arenduslabor |
|
FD-500 seeria |
200 - 800 kg/h |
15 - 55 kW |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm |
Väike{0}}kütusetehas, Mill |
|
Kohandatud |
Kohandatud spetsifikatsioonidele |
Nagu nõutud |
Kohandatud mõõtmed |
Tööstuslik integratsioon |
Põhilised inseneri- ja jõudluse üksikasjad
Tooraine töötlemise mitmekülgsus
Kompressioonikamber on konstrueeritud mitmesuguste põllumajandus- ja metsajäätmete käitlemiseks ilma keerulisi keemilisi sideaineid kasutamata. Biomassis sisalduv looduslik ligniin aktiveeritakse termiliselt mehaanilise rõhu all (jõul 80 kuni 90 kraadi survetsoonis), sidudes osakesed loomulikult.
• Aktsepteeritud sisendid: lehtpuu/okaspuu saepuru, riisikestad, nisu- ja maisiõled, bambusepulber, palmikiud ja maapähklikoored.
• Kasutusnõuded: sisendmaterjal tuleb haamerveski abil eelnevalt-sõeluda osakesteni, mille suurus on alla 5 mm, kusjuures niiskus peab olema rangelt kontrollitud vahemikus 12–15%.
Lihtsustatud mehaaniline arhitektuur
Kasutades otseülekannet-või tugevdatud rihm-ajamisüsteemi, mis on ühendatud statsionaarse lameda matriitsi ja pöörlevate pressrullikutega, välistab masin tarbetu vahepealse jõuülekande kadu.
Mõju hooldusele: komponentide vahetamine võtab standardsete käsitööriistade abil aega alla 45 minuti. Operaatorid saavad laagreid määrida väliselt ligipääsetavate määrdeniplite kaudu ilma põhikambrit lahti võtmata.
Kuluvate osade metallurgia
Granuleerimissõlme kasutusiga sõltub otseselt materjali kõvadusest ja kuumtöötluse täpsusest.
• Legeerterasest matriitsid: valmistatud 40Cr või 20CrMnTi terasest, vaakumkarbonitreeritud, et saavutada pinna kõvadus HRC 55–60, tagades kulumisaja 600 kuni 800 tootmistundi olenevalt ränidioksiidi sisaldusest tooraines.
• Rullikud kestad: täppis-töödeldud vastu-puuritud mustritega, et maksimeerida materjali haardumist ja vältida pideva söötmise ajal libisemist.
Tootmine ja tehase kvaliteedikontroll
Mõõtmete tolerantsid
Peavõllid ja rullide teljed viimistletakse CNC silindriliste lihvimismasinatega, et hoida väljajooksu tolerantsid 0,02 mm piires, vältides laagrite ülekuumenemist suurel{1}}kiirusel töötamisel.
Tehase käitamise test
Iga seade läbib 2-tunnise kuivtöö- ja koormustesti enne kastidesse panemist, et kontrollida käigukasti termilist stabiilsust, vibratsiooni amplituudid alla 2,5 mm/s ja voolutugevuse järjepidevust.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis määrab tasapinnalise stantsi tegeliku eluea?
V: Matriitsi pikaealisus sõltub tooraine abrasiivsusest (nt riisikestad on suure ränidioksiidi sisaldusega ja põhjustavad kiiremat kulumist kui puhas männi saepuru) ja õige rull----vahe reguleerimine (0,1–0,3 mm).
K: Kas masin saab otse käsitseda 100% puhast lehtpuu saepuru?
V: Lehtpuu saepuru saab edukalt töödelda tingimusel, et niiskuse tase on stabiliseerunud 13%. Äärmiselt kuiv lehtpuit põhjustab rullide libisemist ja väljundvõimsuse langust 30%, samas kui märg materjal ummistab stantsi augud.
K: Kuidas on masin kohalike elektrivõrkude jaoks konfigureeritud?
V: Mootoreid tarnivad ISO-sertifitseeritud tootjad ja neid saab kerida konkreetsete piirkondlike nõuete jaoks, sealhulgas 3-faasilised pinged vahemikus 220 V kuni 415 V sagedustel 50 Hz või 60 Hz.
Kuum tags: lame die biomassi pelleti masin, Hiina lamedad die biomassi pelleti masina tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist