Puidu kassiliivagraanulite masin
Ülevaade
Tööstuslik puidust kassiliivagraanulite masin, mis on konstrueeritud pidevaks ja raskeks kommertstootmiseks, muudab biomassi jäägid-, nagu männi-, kuuse- ja lehtpuu saepuru-ühtlasteks esmaklassilisteks -silindrilisteks kassiliivagraanuliteks. See süsteem on loodud spetsiaalselt biomassi töötlemisrajatiste, -erinevate kaubamärkide omanike ja tööstuslike pelletitehaste jaoks ning kasutab kõrgsurve mehaanilist kokkupressimist, et vormida materjale täielikult ilma keemiliste sideaineteta, tagades loodusliku, ohutu ja 100% biolaguneva lõpptoote.
Tehnilised põhispetsifikatsioonid ja jõudlus
Mehaaniline kokkusurumine ja graanulite tihedus
• Sidumismehhanism: tugineb rangelt kõrgrõhu{0}}mehaanilisele kokkusurumisele, mitte keemilistele lisanditele. Hõõrdumise -soojus pehmendab puidukiudude sees olevat looduslikku ligniini, et need looduslikult siduda.
• Füüsikalised omadused: toodab ühtlaseid graanuleid läbimõõduga 6 mm kuni 8 mm ja kontrollitud puistetihedusega vahemikus 1,1 g/cm3 kuni 1,3 g/cm3.
• Vastupidavus: Säilitab kõrge mehaanilise vastupidavusindeksi (üle 96%), minimeerides purunemise, tolmu teket ja peeneid pakendamise, transpordi ja automatiseeritud täitmisprotsesside käigus.
Tooraine ühilduvus
Granuleerimiskamber on konstrueeritud nii, et see töötleks mitmesuguseid puidul{0}}põhinevaid sisendeid koos nõuetekohase-eeltöötlusega:
• Okaspuu saepuru (mänd, kuusk)
• Lehtpuu saepuru
• Puiduplaneerimisjäägid ja puhtad biomassi laastud
Niiskuse kontrolli nõue: Toormaterjalid nõuavad enne sisenemist rangelt kontrollitud niiskusesisaldust 12–15%, et tagada nõuetekohane struktuurne sidusus ja vältida stantside ummistumist.
Struktuurne ja töökindlus
• Raske -Tööjõuline konstruktsioon: valmistatud tugevdatud terasraami ja täppis-töödeldud legeerterasest rõngasvormide ja rullidega, mis on loodud taluma pidevat mitme vahetusega tööd.
• Jõuülekanne: kasutab suure{0}}pöördemomendiga käigukasti ajamisüsteemi, mis optimeerib energiaülekannet mootorilt peavõllile, vähendades mehaanilist libisemist ja energiakadu valmistoote tonni kohta.
Tootmisliinide integreerimine
Investoritele, kes otsivad täielikku võtmed kätte lahendust, integreerub pelletimasin sujuvalt modulaarseks, mitmeastmeliseks{0}}töötlusliiniks:
|
Lava |
Alamsüsteem |
Funktsioon |
|
1 |
Purustussüsteem |
Tugevad-vasarveskid muudavad ülegabariidilised puiduhakke ja palgid ühtlaseks saepuruks (osakeste suurus alla 5 mm). |
|
2 |
Kuivatussüsteem |
Pöörd- või kiirkuivatid reguleerivad toorbiomassi niiskust nõutava 12–15% läveni. |
|
3 |
Pelleteerimissüsteem |
Südamikugraanulite masin surub ettevalmistatud materjali suure -tihedusega silindrilisteks vormideks. |
|
4 |
Jahutussüsteem |
Vastuvoolujahutid vähendavad äsja ekstrudeeritud pelleti temperatuuri ligikaudu 80 kraadilt ümbritseva õhu temperatuurini, kõvastades struktuuri koheselt. |
|
5 |
Sõelumissüsteem |
Pöörlevad vibreerivad ekraanid eraldavad valmisgraanulitest jääktolmu ja purunenud killud. |
|
6 |
Pakkimissüsteem |
Automaatsed pakkimis- ja sulgemisüksused pakendavad lõpptoote tarbe-{0}}valmis- või hulgitööstuskonteineritesse. |
Tehniliste kirjelduste kokkuvõte
|
Funktsioon |
Tehnilised kirjeldused / Tööstuslikud eelised |
|
Die & Roller materjal |
Kuum{0}}töödeldud legeerteras tagab suurema kulumiskindluse |
|
Sideaine nõue |
100% kemikaalivaba-; tugineb rangelt looduslikule puidu ligniinile |
|
Niiskuse taluvus |
Optimeeritud 12% kuni 15% niiskusega konditsioneeritud lähteaine jaoks |
|
Juurdepääs hooldusele |
Tööseisakuaja minimeerimiseks vahetage kiiresti-stantsi ja rulli koost |
|
Võimsuse skaala |
Täielikult kohandatavad konfiguratsioonid keskmise-mahuga kuni raskete tööstusettevõtete jaoks |
Kvaliteedi tagamine ja tehniline partnerlus
Rahvusvaheliste turustajate ja tehaseinvestorite toetamiseks läbib iga süsteem range tehase{0}}põhise-saadetise kontrolli, sealhulgas mehaanilise terviklikkuse testid, komponentide töökatsetused ja ohutuse valideerimise. Kogu projekti elutsükli jooksul pakutakse kõikehõlmavat tehnilist tuge:
Kohandatud insener:Paigutus ja seadmete konfiguratsioonid, mis on kohandatud konkreetsetele tehaseruumidele, toorainetüüpidele ja sihtväljunditele.
Paigaldamine ja kasutuselevõtt:Üksikasjalikud tegevusjuhised ja tehniline tugi tehase sujuvaks seadistamiseks.
Varuosade tarnimine:-Otse-kulumiskindlate
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis määrab puidugraanulite lõpliku neeldumisvõime?
V: Neeldumisvõime on otseselt seotud tooraine tihedusega, rõngasvormi surveastmega ja puidu niiskustasemega enne pressimist. Õige töötlemine tagab, et kapillaarkanalid jäävad optimaalse vedelikupeetuse tagamiseks avatuks.
K: Kuidas pelleti suurust reguleeritakse?
V: Graanuli läbimõõt sõltub vahetatava rõngasvormi augu läbimõõdust (tavaliselt 6 mm või 8 mm), samas kui pikkust reguleerib väline reguleeritav lõikenoa.
K: Millist hooldust on regulaarselt vaja?
V: Rutiinne hooldus hõlmab käigukasti õlitaseme kontrollimist, peamiste rull-laagrite määrimist ning töötundide alusel rõngastihendi ja rullikute kulumise kontrollimist.
Kuum tags: puidust kassiliivagraanulimasin, Hiina puidust kassiliivagraanulimasinate tarnijad, tehas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist